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合康HID618A系列驱动器在注塑机上的批量应用

作者:王禹晨   来源:   评论:0 点击:

  合康自主研发的HID618A系列注塑机专用伺服驱动器,凭借自身优越的性能和过硬的质量,有效解决了传统注塑机产品低精度、噪音大、油温高、浪费电能等缺点,在注塑机行业的节能降耗、提高产品精度上发挥着不可估量的作用,给企业带来了巨大的经济效益。
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  有着“电老虎”之称的传统注塑机,能源利用率不足50%,电费往往占据了相当大的成本比例。合康HID618A系列注塑机专用伺服驱动器采用新型伺服控制技术,通过流量、压力双闭环控制,精准的PID算法,取代了传统注塑机异步电机定量泵的阀门控制,根据流量、压力的实时信号给定,准确控制电机的输出,有效控制了注塑机的高压溢流带来的能源浪费,不仅节约了电能,还降低了油温。
一、HID618A系列伺服驱动器在顾地科技注塑机上的大批量应用
1、项目简介
  应用地点:鄂州顾地科技股份有限公司、重庆顾地塑胶电器有限公司
  驱动器型号:合康HID618A系列
  注塑机专用伺服驱动器
  系统名称:注塑机,吨位从90T到600T
  电机型号:同步电机,功率段为11kW-55kW
  油泵型号:齿轮泵,排量为32CC-125CC
  机器数量:55台
2、原注塑机控制方式
  原注塑机控制方式为异步电机配套定量泵和比例压力/比例流量复合阀(PQ阀)。系统工作时,通过注塑机电控系统输出的模拟量压力、流量控制信号,实现系统压力、流量的连续的、按比例的控制。而注塑机在工作过程中,每个循环周期内部都需要不断变换各种动作的速度和压力,以适应注塑成型工艺对压力、速度、时间的控制要求。PQ阀系统满足了注塑机开合模速度、注射速度、螺杆转速、注射压力、保压压力、螺杆扭矩、顶出力等动作的控制要求,但由于系统工作时存在较多的节流损失和溢流损失,因而功率损失较大,特别是对于一些保压压力较高,保压时间长的产品,表现更为明显。
  实际运行中,顾地科技很多机器都是生产PPR管接头,保压时间通常要15-20s,此时系统需要的流量很小,而异步电机和定量泵只要在工作都是以最大流量输出,多余的流量通过PQ阀卸回油箱,做无用功,还增加了油路溢流循环,使油温升高。类似工艺还有冷却,冷却时不需要流量和压力,原系统的油路完全通过PQ阀回油箱,做无用功,白白浪费电能。
3、HID618A系列伺服驱动器节能控制
  根据运行现场油路溢流损失大、电能浪费严重等现状,合康技术人员推荐安装HID618A系列伺服驱动器进行节能改造,将原来异步电机改成控制精度、响应精度更高的同步电机,将原来定量泵换成伺服齿轮泵,在系统里增加压力传感器和旋转变压器,系统智能提取注塑机压力、流量模拟量信号,通过精准的算法,根据压力传感器反馈压力值和旋变角度反馈对比压力、流量模拟量做PID调节,做到流量、压力双闭环控制,按需控制输出,不仅大大减少了电能损耗,还减少油路的溢流,减少油路循环,降低油温,有效延长注塑机使用寿命。单机节电率最高达到60%,平均节电率在35%以上。
4、HID618A系列伺服驱动器的安装方式
  A、主回路接线:
  电源线连接到驱动器主回路RST上,电机线连接到驱动器主回路UVW上,制动电阻线连接到驱动器主回路“+”和“PB”上。地线连接到驱动器主回路PE上。电机风扇线连接到主回路端子RST或者其他三相电源上。
  B、控制板信号线接线:
  压力信号线正极接到控制板AI1,负极接到控制板GND;
  流量信号线正极接到控制板AI2,负极接到控制板GND;
  压力传感器正极接到控制板15V,负极接到控制板AI3-,信号线接到控制板AI3+;
  电机温度输出线接到控制板DI6和COM上;
  注塑机马达使能信号线接到控制板DI1和COM;
  编码器连接线接到控制板DB9端口上。

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